1. víznyomat
Nevét vízbázisú elasztikus ragasztó nyomtatási közegként való használatáról kapta. Gyakoribb a textilnyomtatásban, nyomtatásnak is nevezik. Nyomtatáskor keverje össze a színes pasztát és a vízbázisú rugalmas ragasztót. A nyomdalap mosásakor nem használnak kémiai oldószereket, és közvetlenül vízzel mosható. Jellemzője a jó színezőerő, erős fedőképesség és tartósság, mosásállóság, és alapvetően nincs különösebb szag.
2. Mélynyomás
Az így feldolgozott késztermékeket általában laminált nem szőtt zacskóknak nevezik. Ez a folyamat két lépésre oszlik, vagyis a hagyományos mélynyomó eljárással a fóliára nyomtatják a képet és a szöveget, majd a laminálási eljárással a mintázatú fóliát a nem szőtt szövetre laminálják. Általában a nagy felületű színes mintákkal nyomtatott nem szőtt zacskók használják ezt az eljárást. Kiváló nyomtatás, gépi gyártás a teljes folyamatban és rövid gyártási ciklus jellemzi. Ezenkívül a termék kiváló vízálló tulajdonságokkal rendelkezik, és a késztermék tartóssága jobb, mint a más eljárásokkal előállított nem szőtt zacskók. A fólia világos és matt színben kapható, a matt pedig matt hatású! Hátránya, hogy ütközik a környezetvédelem koncepciójával, mert a film nehezen bontható le.
3. Hőátadás
A hőtranszfer speciális nyomtatás a nyomtatásban! Ehhez a módszerhez köztes hordozóra van szükség, vagyis a grafikát és a szöveget a hőtranszfer fóliára vagy a hőhordozó papírra nyomtatják, majd a mintát a transzfer eszközzel melegítéssel a nem szőtt szövetre viszik át. A textilnyomtatásban általánosan használt hordozó a hőtranszfer fólia. Előnyei: kiváló nyomtatás, gazdag rétegek, összehasonlítható a fényképekkel. Kis felületű színes képek nyomtatására alkalmas. Hátránya, hogy magas az ára, és magas a nyomtatási költség.
